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液压机常见故障的检测和定期保养法则
2020-05-27 17:05:30
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液压机维修

南通伺服电机

      液压机离不开液压系统,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统是保证液压机正常工作的关键.以下是液压机维修总结的一些常见的故障预防措施 :

      一、直观判断法  

     1.通过液压机工作发出的声音。首先我们可以通过液压机工作中,听液压泵和液压系统工作时的是否噪声过大,溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声,还有就是听撞击声,指工作台液压缸换向时冲击时是否过大,活塞是否有撞击缸底的声音,换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。  

     2. 通过通过对液压机各部件的检测。通过触摸,用手触摸允许模的运动部件,了解其工作状态:

    (1)、摸振动,用手摸运动部件和管路的振动情况,若有高频振动应检查产生的原因。  

    (2)、摸爬行,当工作台在轻载低速运动时,用手摸有无爬行现象  

如皋冶金液压站

液压机维修

     (3)、摸松紧程度,有手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度  一般不同的人会有不同的感觉,一定会有差异性,但是经过反复的实践,终究会解决问题的。这种方法主要针对的是有经验的技术人员,他们比较有经验。       

      二,定期维护保养  

      1.定期清洗或更换四柱液压机滤芯。滤油器经过一段时间的使用,滤芯上的杂物越积越多,影响过滤能力,增大流动阻力,使油温升高,泵产生噪声,因此要定期检查,清洗,更换,一般也要系统可2月清洗一次,多尘环境下的液压系统,应1月清洗一次 

      2.间隙密封多使用在液压阀中,间隙量应控制在一定的范围内,间隙量的加大会严重影响密封效果,因此要定期对间隙密封进行检查,发现问题要及时更换,修理有关元件  

      3.定期清洗小型液压机油箱,液压系统油箱有沉淀杂质的作用,时间长,油箱底部的赃物越来越多,有时又被液压泵吸入系统,使其产生故障,一般4-6个月需要清洗一次,更换液压油时必须把内部清洗干净。  

      4.密封件的密封效果与密封件结构,材质、工作压力机及使用安装等因素有关。目前弹性密封件的材料,一般都是耐油丁橡胶和聚氨酯橡胶,这样的材料长期使用就会老化,且因长时间在受压状态下,还会产生变形,丧失其功能,所以必须要及时更换。密封件的寿命一般为一边半左右。

以上就是液压机维修分享的全部内容,希望对您有所帮助。如果您想要了解更多内容,请关注我们的网站。

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